1、完善電氣設(shè)備維修的程序

　　首先對于存在故障的電氣設(shè)備，不要過早進行拆卸，要先詢問有關(guān)操作人員，了解產(chǎn)生故障原因及故障的具體現(xiàn)象。對存在較重污染的電氣設(shè)備，要在接觸點、接線點、按鈕進行清潔，然后檢查外部控制鍵是否存在失靈的情況。這是由于許多故障都是被導電塵塊和臟污阻塞而引起的，在清潔之后，即可排除故障;其次在維修之前，要先觀察設(shè)備外部是否存在缺損、裂痕，在了解其使用年限與維修史之后，再對機內(nèi)進行仔細檢查。在排除設(shè)備外部的故障因素之后，確定為機內(nèi)故障后才能實施拆卸。然后在故障設(shè)備中電源部分的故障率比較高，所以需要在設(shè)備未通電進行檢修電源，根據(jù)電氣設(shè)備保險絲、熱繼電器、接觸器、按鈕的好壞，進行判斷故障的情況，然后進行通電試驗，根據(jù)測參數(shù)、聽其聲進行判斷故障，才能盡快確定故障位置，并且盡早實施針對性的維修。

　　2、依據(jù)故障后果確定檢修的重點與策略

　　假如對一部設(shè)備作進行分析,可能會出現(xiàn)上許多的故障問題,雖然各種故障都可能會影響設(shè)備的順利運行,但是存在不同的影響程度。有的故障影響設(shè)備工作狀態(tài)的指示，有的影響設(shè)備的電聲指標，有的影響設(shè)備的調(diào)幅度或者輸出功率,有的故障可以導致設(shè)備停止運行。發(fā)那科電源維修因為不同故障對設(shè)備的影響存在很大的差別,因此在面對不同的故障時要選擇不同的解決方法。但在實際工作，工作人員常常無法分清故障的嚴重程度，從而導致維修工作具有一定的盲目性。因此維護人員要時刻謹記進行預防性檢修工作的目標是消除、減少以及避免、故障的后果，從而可以科學地給機器進行維修。

　　3、拆修或更換元器件盡可能采用視情方式

　　一些零件,其使用時間和可靠性之間具有某種關(guān)系,所以在其產(chǎn)生隱藏故障的時期,就將其進行更換和檢修,是能預防故障發(fā)生的。但對于使用時間和可靠性之間不具有某種重要關(guān)系的零件,定時進行更換或者檢修無法改善機器的使用性能。在實際工作，一些維護人員原本是想避免出現(xiàn)故障而去做定時進行更換或者檢修工作,但卻因為貿(mào)然進行更換或者拆修，從而導致了故障產(chǎn)生,因此工作人員要謹慎進行更換或者檢修工作，以免出現(xiàn)其它的問題。

　　4、對元器件的保養(yǎng)、清潔、檢查是預防性檢修的主要內(nèi)容

　　由于目前的高壓設(shè)備的自動化系統(tǒng)不斷更新,其操作程序也越來越簡化,而發(fā)射機運行狀況的監(jiān)督控制逐漸依賴自動化控制系統(tǒng),工作人員可以看到的零件也越來越少。以往能夠經(jīng)過監(jiān)聽、抄表、巡視等工作可以發(fā)現(xiàn)的異常情況,現(xiàn)在必須通過檢修工作才能發(fā)現(xiàn)。在檢修中就要注意對元器件性能狀況的檢查,例如有無漏油、漏水現(xiàn)象，有無銷釘脫落，有無打火痕跡，槽路接點、保險卡子、大電流的連接處有無過熱變色,這些經(jīng)過表面的觀察就可以看出。但是在檢修過程中，部分工作人員會常常忽視這些細小的變化，從而無法及時進行故障維修。因此在要加強工作的細致性，使工作人員可以在短時間發(fā)現(xiàn)故障。

　　發(fā)那科電源維修中對高壓設(shè)備進行維護工作,其主要工作內(nèi)容可以分成兩個部分:其一按照機器運行實施檢修對策;其二值班人員按照設(shè)備的情況進行監(jiān)控和操作，只有做好這兩個部分，才能促進高壓設(shè)備的正常運行。